產品執行標準
JTP、2JTP系列產品是根據Q/HBWF002《JTP型礦用提升絞車》企業標準、AQ1033-2007《煤礦用JTP型提升絞車安全檢驗規范》JB/T7888-2010《JTP型礦用提升絞車》行業標準及《煤礦安全規程》設計制造的產品。
適用范圍
JTP、2JTP系列礦業提升絞車主要用于煤礦、金屬礦和非金屬礦的傾斜巷道或小型豎井用來提升物料或者人員。
工作原理
當啟動主電機時,由主電機轉動通過低速聯軸將動力傳到減速器的高速軸上,經過兩級齒輪傳動減速后,再由減速器的被動軸通過聯軸器傳遞給主軸裝置。若不斷改變電動機的轉向,可使卷筒進行纏繞或放松鋼絲繩,同時提升容器在井筒上下往返,周期性運動。
型號含義
示例1:卷筒直徑1.2m,寬度為1.0m,采用變頻調速的單卷筒盤閘式礦用提升a絞車的產品型號為:JTP-1.2×1.0P;
示例2:卷筒直徑1.6m,寬度為1.2m,采用隔爆型變頻調速的單卷筒盤閘式礦用提升絞車的產品型號為:JTPB-1.6×1.2
防爆變頻電控
產品概述
礦井提升機防爆變頻電控系統,核心設備采用礦用隔爆兼本質安全型交流變頻器,配套礦用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作臺、隔爆顯示屏及現場傳感器、操作箱、聲光顯示屏等設備。本系統適用于煤礦井下等含有煤塵、瓦斯或其它易燃易爆氣體的場所,適用對象包括井下暗斜井;單水平、多水平;單卷筒、雙卷筒等礦井提升機。具有結構緊湊、體積??;調速性能和控制性能優異;安全可靠、使用維護方便等特點。
●系統特點
采用全數字無速度傳感器矢量控制,使系統調速范圍寬,調速精度高,變頻器在低頻運行時,也保證有100%額定力矩輸出。
采用AFE自換向變頻技術,使提升機在減速段或重物下放操作時系統能自動轉入發電反饋狀態,使制動更平穩,操作更簡單,大大提高了安全可靠性能。
系統各項保護功能滿足或超越《煤安規程》所規定的要求。
實現“雙線制”控制,保障了故障狀態下設備的可靠應急運行。也實現了“雙線制”的安全保護,關鍵電路如安全電路、減速回路等均采用硬軟件冗余設計和多樣化設計,實現雙重或三重保護。
司控人員操作簡便可靠,原來反復繁雜的操作變的簡便可靠,只用主令控制手把就可以實現提升機的起動、等速、減速、爬行和重物下放。操作簡便,大大減輕了操作強度。并且系統的安全性及可靠性不再由司機決定,而是由設備本身決定了系統的安全性與可靠性。
自動化程度高,維護量非常小,減少了維修所造成的設備停產檢修時間。
提供完善的EMC(電磁兼容性)安裝應用方案,系統的電磁兼容性符合我國標準及IEC標準要求。
●AFE能量回饋系統主要技術原理
1)網側變頻器采用PWM斬波調制,使輸入電流波形為正弦波,大大減小對電網的諧波污染,總諧波電流含量<5%。
2 )網側變頻器采用單獨的CPU實行PID控制,對網側交流電流的大小和相位進行實時檢測并控制,使系統的功率因數總是接近于1。當提升機進入發電狀態時能量從逆變器返回到直流母線,系統立即控制交流輸入電流的相位與電源電壓相位相反,能力回饋至電網。
3)能量反饋,節省電能,當絞車作重物下放操作時,電動機變為發電機狀態運行,此時系統能自動將電動機發出的再生能量反饋至供電電網,與原電阻調速系統相比,可節省電能明顯。同時,制動力矩增大,保證了提升機下放時的安全性。
●系統主要保護功能
電控系統主要保護
電控系統主要保護 | |||
1 | 過卷 | 過卷開關動作或者PLC計算高度過卷,提升機緊急制動 | |
2 | 提升機過速 | 提升機運行速度超過很大速度的15%,提升機緊急制動 | |
3 | 限速保護 | 提升容器到達終端位置時超過限值,提升機緊急制動 | |
4 | 過負荷和欠電壓 | 提升機緊急制動 | |
5 | 深度指示器失效 | 當指示器失效時,提升機緊急制動 | |
6 | 閘間隙保護裝置 | 當閘間隙超過規定值時,自動報警 | |
7 | 松繩保護 | 在鋼絲繩松弛時自動斷電并報警 | |
8 | 運行方向錯誤 | 提升機運行方向、速度與給定不一致,提升機緊急制動 | |
9 | 操作臺緊急停車 | 提升機緊急制動 | |
10 | 信號系統緊急停車 | 提升機緊急制動 | |
11 | 變頻調速裝置故障 | 提升機緊急制動 | |
12 | 液壓站故障 | 提升機緊急制動 | |
13 | 礦車掉道保護 | 提升機緊急制動 | |
變頻調速裝置自身主要保護功能 | |||
14 | 電機過載保護 | 1.2le過載2分鐘變頻調速裝置動作,提升機制動 | |
15 | 欠/過壓保護 | 提升機緊急制動 | |
16 | 斷相保護 | 提升機緊急制動 | |
17 | 瞬時斷電保護 | 提升機緊急制動,再次送電系統不能自啟 |